“我國已經成為LCD最大的制造與研發基地、OLED產業的緊追也已經成為全球唯二的陣營，甚至新興的microLED本土企業本就‘基礎最厚’……”面對這樣的行業局面，“顯示產業界的下一個共同理想是什么呢”？

    答案就在于近日剛剛獲得科技部批準的“國家新型顯示技術創新中心”上。對于這個中心的意義，行業專家用類比法指出，國內市場是全球IC的第一大消費市場，也是首屈一指的制造市場；但是，過去三四年IC芯片這個行業受到的“開脖子”影響，依然如鯁在喉。

    即，強大不是“不再進取”的理由、又強又大也不是“絲毫不求人”的理由……2019年，韓國強大的半導體產業，被日本小小的氟化氫氣體限制住，就是最好的證明——國家新型顯示技術創新中心，本質是要解決“產業安全權益，與未來錨點”的問題。

    產業安全，要從產業鏈完整度做起

    2019年7月，日本限制對韓國出口三種重要半導體產業鏈原材料：半導體清洗的氟化氫、用于智能手機顯示屏等的氟化聚酰亞胺和涂覆在半導體基板上的感光劑“光刻膠”�！�—實際上，不僅是韓國，也包括我國臺灣地區、我國大陸地區的半導體產業鏈，對這三者都有“日系依賴”。

    而且，需要對外依賴的不僅僅是這三個而已。以顯示面板的制造為例，其產業鏈呈現啞鈴結構：顯示面板下游是豐富的終端應用創新和產品類型；上游則是海量的各種專門材料和設備。目前，國內顯示產業鏈以下游終端應用最強，終端面板制造站在全球前列，而上游設備和材料還顯著的受制于人。

    偏光片、玻璃基板、靶材、光掩膜版、光刻膠等材料部件產品，近年來沒有一項產品的國產化率超過20%。至于關鍵設備上，國內還在大量進口國外淘汰的二手生產線，其對外依存更是可窺一斑。這與我們建設國內大循環為主、雙循環共同發展的新發展格局形成了矛盾。

    對此問題的解決，最主要的難點在哪里呢？TCL李東升指出，“由于顯示材料與裝備研發周期長，加之從研發到應用缺乏關鍵的中試環節，新材料及新裝備在下游面板廠商的導入風險極高，一旦出現失誤將使廠商出現重大損失，因而常常出現國產材料與裝備‘不敢用’的問題”。即，一個是“時間性問題”、另一個是“實踐性問題”。

    TCL牽頭，以由廣東聚華新型顯示研究院為主要承載體，成立的國家新型顯示技術創新中心，本質就是要給顯示產業“上游產業鏈”一個“五年計劃性的創新綱領和平臺”，打通“研發周期長、研發中試困難、中游下游客戶應用熱情低”的瓶頸——“內部協調是最重要的，很多上游的問題，不是國內企業做不到，而是單一企業單打獨斗不知道如何下手”，行業分析認為，一個共同平臺和協調機制，將推動本土顯示上游產業鏈創新的“高潮到來”。這也是日系等現代半導體、顯示等產業“上游領先陣營”的共同做法。

    突破新型顯示，要有更高的立足點

    目前，無論是TCL還是京東方，都在研究“印刷顯示”技術。甚至，TCL的印刷顯示生產線選址都已經確定。早在2018年，工業和信息化部副部長羅文就曾指出,要努力將印刷及柔性顯示創新打造成新型顯示行業領域的創新高地。作為未來顯示技術“極可能”的主要方向之一，印刷顯示的上游產業鏈安全卻更需要關注。

    目前，全球市場噴墨印刷的常規技術，依然日本歐美比較先進。具體到顯示用噴墨印刷設備和激光印刷技術，則以美國企業、日本企業和韓國企業研發投入比較領先。全球市場，噴墨印刷顯示實驗線設備，大部分采用美國Kateeva公司的設備。不過該公司2020年之后，營收甚少，經營狀態不佳。此前傳聞到國內設廠的計劃推進也比較困難。

    同時，韓國三星采購了韓國Semes的印刷顯示設備，Panasonic的噴墨印刷研發設備也進入了國內企業市場，臺灣企業則采購了日本TEL的噴墨印刷設備。

    對于印刷顯示，印刷機設備就如同中芯國際所面臨的“光刻機”一樣關鍵：甚至可以這樣比喻，DUV類似于今天OLED上用到的蒸鍍和光刻設備、EUV則是對比未來顯示界的印刷設備。顯然，顯示行業絕不想今天，IC產業界買不到EUV光刻機的情景，在未來印刷顯示時代“重演”。

   “印刷顯示只是冰山一角！”行業專家指出，包括印刷OLED、QLED以及Mirco-LED等新型顯示技術、關鍵材料和設備領域的研發，是決定我們本土顯示產業未來是否能夠“繼續擁有今天的市場地位”的命運性問題——這不是要不要產業升級的問題，而是能不能如今天一樣生存下去的問題：畢竟最近數年來美國的制裁和封鎖，持續告知國內產業界“鏈條必須完整”才能掌握自己的命運，這個簡單的道理。

    統籌部署、統一規劃，掌握命運

    本土產業創新，尤其是顯示產業創新的命運是“艱辛”的。最近的案例是長虹60億巨資豪賭等離子項目，結果血本無歸。

    在遠一點，2003年TCL對歐洲湯姆遜的收購，陷入苦苦掙扎，以至于顯示產業界“鐵”領袖，張東升也有了“鷹的重生”這樣的感慨。

    再向前，1998年9月,北方彩晶從日本DTI引進了一條第1代液晶面板生產線,由于沒有核心技術,企業無法持續發展——而這段時期，恰是韓國液晶超越日本液晶產業的關鍵階段。

    甚至，還可以前推到上世紀七八十年代開始，引進的8大彩管廠，最終無一避免“破產”的命運�！耙�進、消化、吸收、開發”這條路對于顯示產業這種“原創性強、產業鏈冗長、技術密集”的產業而言，并不靈光……”

    “這些失敗的案例都有一個共同點，那就是‘缺乏長期的國內市場合力’！”“我們是企圖用一些項目、甚至單體項目，和國際產業界的整個產業鏈、產業同盟扳手腕，結果不言自明！”而現在“國家新型顯示技術創新中心”的成立，目標就是“要有統一的計劃性、而且這個規劃一定要‘從基礎開始’、‘面向長期的未來’、‘符合市場和技術的雙重規律’”。

    “從摸著別人的腳后跟走路，到現在要并排面對最前沿產業創新和技術升級，本土顯示產業的組織架構需要一個新的起點，需要一個更具宏觀和長期性的戰略。”同時，這也是國內顯示產業從過去四五十年更為關注“產品”到今天更為關注“產業鏈和技術鏈”的升級，是本土顯示產業到達新的高度與臨界點的標志。

    總之，“國家新型顯示技術創新中心”的成立是過去經驗的總結、是現在問題的直面、是未來藍圖的基底：承前啟后，行穩致遠，民族顯示產業的這一小步，也許將是決定民族顯示產業未來漫長時期內競爭力的“關鍵點”！